Khái quát về phun phủ nhiệt - Những lợi ích mà giải pháp bảo vệ vật liệu này mang lại

Công nghệ phun phủ nhiệt đã được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp từ khá lâu. Tuy nhiên, khái niệm này vẫn còn khá mới mẻ tại Việt Nam. Trong nội dung dưới đây chúng ta sẽ cùng tìm hiểu về khái niệm, lợi ích cũng như những đặc điểm nổi bật của công nghệ này. 

Phun phủ nhiệt - Khái niệm, phân loại và đặc điểm nổi bật

Phun phủ là một thuật ngữ nói đến việc phủ một loại vật liệu lên bề mặt một chi tiết với mục đích nhất định. Nếu quy trình phủ có liên quan đến nhiệt thì được gọi là phun phủ nhiệt (Thermal Spray).

phun phủ nhiệt

Cùng tìm hiểu về khái niệm của phun phủ nhiệt là gì trong công nghiệp

Phun phủ nhiệt là phương pháp sử dụng vật liệu kim loại hoặc phi kim loại ở dạng các giọt chất lỏng, dạng hạt bán nóng chảy hoặc dạng rắn để tạo một lớp phủ lên bề mặt một chi tiết nào đó. Nguyên liệu dùng để phun phủ có thể từ bột, dây hoặc thanh sau khi được nung gần nóng chảy bằng lửa, hồ quang plasma hoặc hồ quang điện. 

Phun phủ nhiệt có bao nhiêu loại? Đặc trưng của mỗi loại là gì?

Phun phủ nhiệt cơ bản được chia thành 3 loại:

  • Phun phủ theo tác nhân phun: phun bằng ngọn lửa khí cháy, phun bằng hồ quang điện, phun bằng plasma, phun bằng HVOF

  • Phun phủ theo nhiệt độ: phun nóng (>250 độ C), phun nguội (<250 độ C)

  • Phân loại theo dạng vật liệu: phun bột, phun dây

​​phun phủ nhiệt

Phương pháp phun phủ nhiệt có những đặc điểm nổi bật gì?

Ngoài phương pháp phun phủ nhiệt, các chuyên gia còn sử dụng thêm một số phương pháp khác để phục hồi hay làm mới các chi tiết, chẳng hạn như phương pháp hàn đắp, mạ,... Tuy nhiên có một số trường hợp chỉ có thể sử dụng phương pháp phun phủ nhiệt. Dưới đây là những điểm nổi trội của phương pháp bảo vệ này:

  • Giúp chi tiết công trình chống mài mòn, chống mỏi và chịu nhiệt.

  • Có thể đa dạng vật liệu phủ như kim loại, phi kim, hợp kim, gốm,...

  • Tốc độ bao phủ cao lên đến 36kg/h.

  • Độ dày lớp phủ từ 50 micro đến 12mm.

  • Không gây ra biến dạng do nhiệt độ, hoặc rất ít.

  • Giúp bảo vệ các chi tiết quan trọng, phủ được các chi tiết có hình dạng cầu kỳ, phức tạp.

  • Lực kết dính mạnh nên chịu được các ứng dụng hạng nặng. 




Để hiểu rõ hơn về cơ chế hoạt động của phương pháp này bạn có thể xem thêm bài viết “Các quá trình phun phủ nhiệt trong bảo vệ và phục hồi bề mặt vật liệu kim loại

Các ứng dụng tiêu biểu của phun phủ nhiệt cần chú ý

Phun phủ nhiệt là phương pháp bảo vệ có thể ứng dụng đa dạng lĩnh vực, bao gồm cả bảo vệ máy bay, tòa nhà và nhiều loại cấu trúc khác khỏi nhiệt độ khắc nghiệt, hóa chất hoặc trong môi trường có độ ẩm cao, mưa nhiều. Tùy vào mục đích bảo vệ mà bạn lựa chọn phương pháp phun phủ và nguồn nguyên liệu phù hợp. 

phun phủ nhiệt


Mục đích quan trọng nhất của các lớp phủ phun nhiệt là dùng để ngăn chặn việc chi tiết công trình bị mài mòn. Biện pháp này được sử dụng nhiều để bảo vệ các chi tiết hoạt động trong môi trường khắc nghiệt như trên biển, nhiều sương muối, độ ẩm cao,...Có thể nói đây là phương pháp có thể tăng cường kháng mài mòn, giúp kéo dài tuổi thọ của chi tiết đáng kể. Trong đó, nhôm nguyên chất và hợp kim kẽm mang lại hiệu quả bảo vệ cao trong ngành hàng hải. Vì thế các lớp phủ phun nhiệt thường được áp dụng cho tàu thuyền, cầu, đập, cầu tàu, các công trình trên bờ và ngoài khơi. 

Ngoài ra, phun phủ nhiệt còn được ứng dụng để phục hồi, cải tạo, tái thiết kế bê mặt kim loại. Đặc biệt là các bộ phận chuyển động của máy móc, như động cơ của các loại phương tiện giao thông (bao gồm các phương tiện đường bộ, đường sắt, đường thủy, đường hàng không), máy bơm, máy in, động cơ điện, máy phát điện, máy móc khai thác, động cơ điện và có thể ứng dụng để sửa chữa tuabin hàng không, vũ trụ. Lớp phun phủ được ứng dụng vào hầu hết các thiết bị nào có nguy cơ bị mài mòn và cần được khôi phục.

Xem thêm: Công nghệ phun phủ nhiệt bằng hồ quang dây - giải pháp bảo vệ vật liệu hiệu quả
Hơn nữa, phun phủ nhiệt còn được dùng để gia tăng độ cứng, khả năng chịu nhiệt của các thiết bị như ống lò hơi, vách lò hơi của nhà máy than điện, lò nung trong các nhà máy giấy, nhà máy hóa chất. Phương pháp này cũng có thể sử dụng để phủ chống mài mòn cho các trục vít, trục quay, vòi phun, cánh, vỏ tuabin,....

Phun phủ nhiệt là biện pháp bảo vệ các chi tiết máy móc, công trình, phương tiện,...chống lại quá trình ăn mòn đồng thời kéo dài tuổi thọ cho các thiết bị này.

Nhận xét

Đăng nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Vệ sinh thiết bị công nghiệp bằng đá khô CO2 và phun cát vệ sinh

Quy trình thực hiện bọc cọc cầu cảng tiêu chuẩn cần bao nhiêu bước?

Định nghĩa - tác dụng - quy trình thi công sơn chống ăn mòn nước biển