Metal coating phun phủ kim loại - Công nghệ không thể thiếu của ngành cơ khí
Metal coating hay còn gọi là phun phủ kim loại, đã được ứng dụng rộng rãi vào ngành công nghiệp từ lâu, tuy nhiên tại Việt Nam công nghệ này vẫn còn khá mới mẻ. Thế nhưng phương pháp này hiện tại được xem là công nghệ phục hồi kim loại tối ưu nhất, thậm chí có thể thay thế các phương pháp trước đây.
Metal coating - Khái niệm và phân loại của công nghệ phun phủ kim loại
Metal coating - Phun phủ nhiệt là một quy trình công nghiệp có mục đích sử dụng chất liệu kim loại để phủ lên bề mặt một chi tiết. Đặc điểm chung của phun phủ kim loại:
Vật liệu phủ: kim loại, phi kim, hợp kim,...
Tốc độ phủ cao lên đến 36km/h
Thường không xảy ra biến dạng nhiệt
Nhiệt độ phun thường nhỏ hơn 150 độ C
Lực kết dính mạnh
Phủ được các chi tiết có hình dạng phức tạp
Độ dày lớp phủ thường dao động trong khoảng 50 micro đến 12mm
Thường được ứng dụng để bảo vệ các chi tiết quan trọng
Vật liệu phun dạng bột hoặc dạng phun dây
Trên thực tế có rất nhiều phương pháp có thể phục hồi chi tiết như hàn đắp hoặc mạ. Tuy nhiên, có rất nhiều trường hợp chỉ có thể dùng đến phương pháp metal coating. Nhất là các chi tiết yêu cầu độ chính xác cao, không biến dạng nhiệt, không ứng suất dư, điều mà phương pháp hàn đắp rất khó có thể đáp ứng được. Ngoài ra các chi tiết cần phải phủ các dạng vật liệu phi kim loại có độ cứng cao, phương pháp hàn cũng rất khó đáp ứng. Hiện nay, phun phủ kim loại metal coating được chia ra thành 4 loại cơ bản là phun phủ bằng ngọn lửa khí cháy (Flame Spray), phun phủ bằng Plasma (Plasma Spray), phun HVOF (High Velocity Oxy-Fuel), phun bằng hồ quang điện (Arc Spray).
Thế mạnh, hạn chế của Metal coating và phạm vi ứng dụng của phương pháp phun phủ
Cũng như các phương pháp bù kim loại khác, metal coating đều có những thế mạnh và hạn chế nhất định trong phạm vi ứng dụng của mình.
Phạm vi ứng dụng của metal coating - phun phủ kim loại trong công nghiệp
Metal coating được ứng dụng khá rộng rãi và có thể được phân loại như sau:
Phun phủ để phục hồi lớp kim loại bị hao mòn sau thời gian sử dụng
Dùng để gia công công nghệ mới
Phun các lớp phủ như lớp phủ dẫn điện, dẫn nhiệt, phủ từ tính,...lên các chi tiết mà các phương pháp trước đây khác khó có thể làm được
Phun kim loại để chống ăn mòn, chịu mài mòn, chịu nhiệt,...
Sửa các khiếm khuyết xuất hiện trên bề mặt vật liệu khi gia công cơ khí
Sửa chữa các khuyết điểm của vật đúc
Tạo lớp trang trí
Đọc thêm: Sơn Mạ Kẽm Là Gì? Những loại sơn mạ kẽm được ứng dụng phổ biến hiện nay
Ưu điểm của metal coating so với các phương pháp phục hồi kim loại khác
Các ưu điểm của metal coating nổi bật hơn so với các phương pháp truyền thống trước đây:
Có thể kéo dài tuổi thọ cho vật liệu
Tăng khả năng chịu nhiệt, chịu mài mòn và chống ăn mòn cao
Giảm thời gian ngừng hoạt động
Giảm chi phí vận hành và bảo trì
Tăng khả năng dẫn điện
Giảm chi phí mua sắm phụ tùng
Một số điểm hạn chế của metal coating mà người sử dụng nên lưu ý
Phương pháp nào cũng có những ưu điểm và hạn chế riêng, metal coating mặc dù có nhiều ưu điểm nổi bật, tuy nhiên vẫn tồn đọng một số nhược điểm nhất định:
Cần sử dụng nhiều vật liệu phun
Sức bền chi tiết đôi lúc bị ảnh hưởng làm giảm giới hạn mỏi của chi tiết
Mối liên kết giữa lớp nền và lớp phủ còn thấp
Yêu cầu bề mặt phun cần phải được làm sạch và tạo độ nhám trước khi phun
Đòi hỏi trình độ tay nghề cao và điều kiện kiện làm việc khá độc hại
Metal coating hay phun phủ kim loại là biện pháp chống ăn mòn kim loại được ứng dụng rộng rãi trong nền công nghiệp hiện đại. Tuy được cải thiện nhằm tối ưu tính năng so với các phương pháp truyền thống trước đây nhưng phương pháp này vẫn sẽ có một số hạn chế nhất định. Thế nên người dùng nên lưu ý về các hạn chế để có biện pháp cải thiện cùng như tạo điều kiện để phương pháp này đáp ứng tốt nhất.
Đọc thêm: Sơn chống cháy epoxy có gì khác biệt so với các loại sơn thông thường?
Nhận xét
Đăng nhận xét